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  板框压滤机由五个部分组成:压滤机滤板,液压系统,压滤机框架,滤板传动系统和电气系统。 板框压滤机的操作简单且易于控制。 在紧密框架组中,沉淀的污泥通过中间方法分散在滤布之间。 在板框压滤机的板框之间渗水的方法很简单,只要改变相应的液压,更换滤布,或使用尼龙刮板即可。 可以消除密封表面的阻塞。 板框压滤机的液压系统着重于压力。 当油室A加油时,活塞向左移动以限制滤板密封。 当油室B加油时,活塞向右移动,并释放滤板。 由于精心的构造,液压系统的障碍较少。 只要注意常规护理,就可以使用。 由于在工业应用过程中框架和压滤机的磨损,常见的液压障碍物仍具有维持压力,并且液压缸前进。 不合适。

  无法维持压力的主要原因是漏油,O形圈磨损和电磁阀异常运行。 通常的处理方法是卸下并检查阀,更换O形圈,擦洗测试电磁阀或板框压滤机。 电磁阀。 液压缸的推进力不合适。 很明显,空气被密封在内部。 此时,只要系统处于抽水状态,就可以快速处理它。 在各行各业的应用过程中,板框式压滤机的板自身受到损坏:当污泥过厚或干燥块留下时,进料口堵塞,板间没有过滤器 。 介质仅具有液压系统本身的压力。 此时,板自身由于长期压缩而容易损坏。 当板框压滤机不进料或进料中包含不合适的固体颗粒时,将导致相同的板框。 自身承受的破坏力太大。

  如果不清洁板框压滤机的滤板,则有时会导致介质泄漏。 一旦泄漏,框架的边缘将被小沟冲洗掉。 介质的压力不会升高。 不会造成泥饼。

  对于经常操作框框式压滤机的员工来说,有许多意想不到的问题或多或少会遇到的问题。 一旦这些问题未能及时解决,很可能会影响板框压滤机的正常运行。 工作。 明显的特点是,当板框式压滤机的滤布过滤时间为四个月左右时,滤布的穿透力会明显下降。

  以下三点可以解决渗透性问题:应经常清洗清洁剂,以确保板框压滤机的正常工作效率。 尽管板框压滤机本身具有每周使滤饼循环的功能,但由于滤布长时间与滤液接触,并且它们的工作环境很强,因此固体粘附在滤布上 。

  加工方法:滤布经紧凑加工制备,使滤布具有一定的结构,当滤布渗入固体颗粒时不易排出。 一旦颗粒堆积更多,滤布的过滤孔就会堵塞。滤布的过滤速度自然降低,降低了设备的工作效率。 了解清洁的性质后,请了解过滤器的性质。 当滤液呈碱性时,可以选择弱碱性水进行浸泡,浸泡约24小时,然后轻轻擦拭几次并干燥。


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